Análisis del proceso de dibujo profundo de chapa: ¿Cómo crear piezas de cubierta de acero de acero inoxidable de acero inoxidable de alta precisión?

1. ¿Qué es el dibujo profundo de chapa?

El dibujo profundo es un método de procesamiento que utiliza un troquel de estampado para estirar una lámina de metal (como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, etc.) en una forma deseada bajo presión. Se usa ampliamente en la fabricación de piezas de precisión, como cubiertas de acero de acero de acero inoxidable, conchas, contenedores, etc. Sus características incluyen:

Formación única: reducir la soldadura o el empalme, y mejorar la resistencia estructural.

Alta precisión: la tolerancia se puede controlar dentro de ± 0.1 mm.

Alta tasa de utilización de materiales: adecuado para la producción en masa y reducir los costos.

Aplicaciones típicas:

Cubiertas de acero de acero inoxidable (maquinaria de alimentos, equipo médico)

Tanques de combustible de automóviles, cáscaras de batería

Conchas de equipos electrónicos (como enrutadores, chasis de servidor)

2. Flujo de procesamiento de cubiertas de acero de acero inoxidable

(1) Selección de material

304/316 Acero inoxidable: fuerte resistencia a la corrosión, adecuada para las industrias alimentarias y médicas.

430 Acero inoxidable: bajo costo, adecuado para uso industrial general.

Dibujo profundo de acero especial (como SPCC-SD): buena ductilidad, reduciendo el riesgo de agrietamiento.

(2) Diseño y fabricación de moho

Punch and Die: componentes clave que determinan la forma final, que requiere alta dureza (HRC58-62) y acabado superficial (RA≤0.8 μm).

Soporte en blanco: controla el flujo de la hoja para evitar arrugas.

(3) Proceso de dibujo profundo

Corte de material: corte láser o preparación de blanking.

Lubricación: recubrimiento con aceite de dibujo (como parafina clorada) para reducir la fricción.

Primer dibujo: formando el esquema general (la relación de dibujo debe controlarse para que sea ≤2.0).

Dibujo múltiple: reduciendo gradualmente el diámetro y aumentando la profundidad.

Recorte/golpe: eliminar el exceso de rebabas y completar dimensiones precisas.

3. Cuatro tecnologías clave para cubiertas de acero drogados de alta precisión

• Control de la relación de dibujo

Relación limitante de dibujo (LDR): el acero inoxidable suele ser 1.8-2.2, excediendo lo que es propenso a agrietarse.

Estiramiento de múltiples pasos: se deben formar piezas complejas en pasos, y el recocido se agrega en el medio (como 304 necesidades de acero inoxidable, recocido a 1050 ℃).

• Equilibrio entre arrugas y prevención de grietas

Optimización de la fuerza en blanco: muy poca presión → arrugas; Demasiada presión → Crack.

Diseño de radio del troquel: ángulo R ≥ 4T (t es espesor del material) para reducir la concentración de tensión.

• Control de calidad de la superficie

Pulido del molde: evite rascar la superficie de la pieza de trabajo.

Selección de lubricante: se requiere lubricante resistente a la presión extrema para condiciones de trabajo de alta temperatura.

• Compensación de Springback

Compense la cantidad de resorte a través del sobrevendimiento del molde.

4. Problemaas y soluciones comunes

5. Partes de cubierta de acero de acero de acero inoxidable/acero inoxidable/acero inoxidable de acero inoxidable de metal de metal Preguntas frecuentes

• P1: ¿Qué diseños especiales se requieren para troqueles de dibujo profundo?

A:

Punch/Die: Dureza HRC58-62, superficie pulida a RA0.4 μm

Soporte en blanco: sistema de control de presión con resorte de nitrógeno

Estructura de la guía: columna de guía de bola de precisión para garantizar el centrado

Sistema Quick Die Change: adecuado para la producción de variedades múltiples

• P2: ¿A qué debo prestar atención al elegir una prensa?

A:

Tonnage: generalmente requiere material de resistencia a la tracción × área proyectada × 1.5 coeficiente

Stroke: al menos 2 veces la altura de la pieza

Precisión de control: el servo prensa es más propicio para el moldeo de piezas complejas

• P3: ¿Cómo detectar la calidad de las piezas de dibujo profundo?

A:

Detección de dimensiones: máquina de medición de tres coordenadas (dimensiones críticas ± 0.1 mm)

Inspección de la superficie: detección visual/óptica de rasguños y arrugas

Prueba de espesor: medidor de espesor ultrasónico (tasa de adelgazamiento ≤20%)

Apresura del aire: detección de fugas del espectrómetro de masas de helio (requisitos médicos/de grado alimenticio)